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耐火砖的性能优点介绍以及其常见损坏因素说明

发布时间:2019-04-04 浏览:

随着社会的发展,科学技术的革新,越来越多的新型生产材料被研发出来。这些材料往往都能满足一些产业特殊的需求。今天小编要和大家介绍的耐火砖就是其中之一,很多产业都有高温锅炉,如果周围的砖块没有耐火属性,很容易造成事故。下面就由小编带大家了解一下耐火砖吧。以下关于“耐火砖的性能优点介绍以及其常见损坏因素说明”的介绍。

 

 

【耐火砖的优良性能介绍】

 

可塑成型

 

可塑法一般用16%以上水分的配料,将预制好的坯料投入挤泥机中,挤成泥条,然后切割,再接新需要的耐火砖尺寸制成荒坯,将荒坯用再压机压制,使坯体具有规定的尺寸和形状。

 

坯料的含水量与原料、制品要求等有关,对可塑性粘土物料,水分可适当降低,以10%~15%为好。挤泥机的临界压力与坯料的含水量有关。

 

 

振动成型

 

在耐火砖生产中振动成型方法的应用越来越广泛,国外用这种方法生产粘土砖、高铝砖、焦油镁砖、焦油石砖及碳化硅耐火砖的报导越来越多。我国转炉炉衬砖大多数是用这种方法生产的。荣盛耐材生产销售各种型号耐火砖,如有需求,敬请来电。

 

振动成型方法的原理,是物料在3000次/min左右的频率下振动,使坯料质点相撞击,以动摩擦代替了质点的静摩擦,从而坯料变成了具有流动性的颗粒。由于得到振动输入的能量,颗粒在坯料内部具有三维空问的活动能力,使颗粒能够密集并填充于模型的各个角落而将空气排挤出去。

 

因此,甚至在很小的单位压力下能得到较度的制品。在成型多种制品时,振动成型能够有效地代替重型的高压压砖机(如曲柄杠杆压砖机和水压机),成型那些需要手工成型或捣打成型的复杂的异型和巨型大砖,大大提高了劳动生产率,减轻了劳动强度。振动成型也适于成型相对密度相差悬殊的物料和成型易碎的脆性物料。

 

由于成型时物料颗粒不受破坏,所以适宜于成型易水化的物料,如焦油石、焦油镁砂料等。

 

采用振动成型时,工艺因素和振动过程参数对制品性能影响很大.根据试验研究和生产实践结果总结出如下三方面:

 

(1)振动成型焦油镁质制品时要有足够的细粉量,一般<0.08mm细粉量不应小于24%。对焦油石耐火砖的成型,同样也必须考虑有足够的细粉量,否则很难满足制品体积密度指标的要求。

 

(2)振动成型粘土砖、高铝砖的适宜的颗粒组成

 

用三种颗粒配比时,3.5~4.5mm粗颗粒占45%,3.5~1.0mm的中颗粒占25%,<1mm的细粉占30%;四种颗粒配比时,3.5~4.5mm占32%,3.5~1.0mm占13%,1.2mm颗粒占32%左右,<0.088mm颗粒占35%左右,砖坯体积密度2.10g/cm3,气孔率20.0%左右。

 

试验表明,振动成型时,振动力、结合剂种类、结合剂数量、水分、颗粒级配、加压重锤的质量和类型等对制品的性能都有影响。

 

(3)对成型其它物料,如碳化硅泥料等,应注意成型压力以及结合剂的种类和数量的确定。

 

【耐火砖及拱拨砖损坏的现象】

 

链条炉等有引燃拱的锅炉.经常发生耐火材料及拱砖的损坏,影响到锅炉的正常㈠吁,共至被迫停炉。

 

1.燃烧室耐火砖及拱拨砖损坏的现象

 

(1)在灰渣斗(坑)内可发现有砖块+对发现后的砖块应保留原物形状及数量。以便分杆损坏地点及判断损坏秆疫。

 

(2)炉墙支架、外壳及拱砖的吊装件等出现不正常温升,严重时甚至烧红。

 

(3)在损坏处有大造冷风漏入。

 

 

2.燃烧室耐火砖及璇砖损坏的原因

 

(1)燃烧室火焰中心偏斜或燃烧室温度过高,炉墙或拱璇上结焦。

 

(2)除焦时操作不当。使炉墙或拱璇损坏。

 

(3)增减负荷过急。使燃烧室热负荷急剧增加或减少,造成炉墙及砖璇发生急刚的睁胀和收缩而损坏。

 

(4)停炉、点火时,冷却和升温过急。

 

(5)检修不良,枪修后未按烘炉程序进行烘炉。

 

(6)砌筑炉墙时用的耐火灰浆的配合比不恰当,或未留足够的膨胀间隙,或伸缩缝中掉入杂物,影响正常的膨胀和收缩。

 

(7)顶棚水冷壁管弯曲变形,损坏了顶棚异形耐火砖。

 

(8)在燃烧室内和悯道内发小气体爆炸,使炉墙损坏。

 

3.燃烧室耐火砖及璇砖损坏的处理

 

(1)发现燃烧室耐火砖及拱璇的损坏后,应报告运行负责人,认真分析损坏的部位双损坏程度,以便决定是否须停炉检修。

 

(2)如果损坏严重危及锅炉的安全运行或人身安全时,应立即停炉修理。

 

4.对燃烧室耐火砖及拱璇损坏的预防

 

(1)应定期清除炉膛及拱璇上的结焦和积灰,如果发现有不严密处,应用绳堵塞或涂抹上耐火泥。

 

(2)经常检夜燃烧室耐火材料及拱磁是否完好,是否正常。

 

(3)去除结焦时时注意不让工具撞击耐火砖。到耐火砖上。

 

(4)按规程要求进行烘炉、升炉、停炉。

 

(5)防止锅锅炉缺水。炉墙是否有漏风,炉膛及构架的外表温空如果用水枪除焦时要避免不使冷水大量溅(6)砌筑和检修炉墙时,灰缝应符合要求,并注意留有足够的膨胀间隙。

 

以上关于“耐火砖的优良性能介绍”和“耐火砖及拱拨砖损坏的现象”的介绍,希望能让您了解“耐火砖的性能优点介绍以及其常见损坏因素说明”带来帮助。

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